制版印刷知识

正午烈日

  印刷过程
印前指印刷前期的工作，一般指摄影、设计、制作、排版、出片等；
印中指印刷中期的工作，通过印刷机印刷出成品的过程；
印后指印刷后期的工作，一般指印刷品的后加工包括裁切、覆膜、模切、糊袋、装裱等，多用于宣传类和包装类印刷品。
印刷要素
纸张：纸张分类很多，一般分为涂布纸、非涂布纸。涂布纸一般指铜版纸(光铜)和哑粉纸(无光铜)，多用于彩色印刷；非涂布纸一般指胶版纸、新闻纸，多用于信纸、信封和报纸的印刷。
颜色：一般印刷品是由黄、品红、青、黑四色压印，另外还有印刷专色。
后加工：后加工包括很多工艺，如烫金、起凸等，有助于提高印刷品档次。
印刷品分类
以终极产品分类
办公类：指信纸、信封、办公表格等与办公有关的印刷品。
宣传类：指海报、宣传单页、产品手册等一系列与企业宣传或产品宣传有关的印刷品。
生产类：指包装盒、不干胶标签等大批量的与生产产品直接有关的印刷品。
以印刷机分类
胶版印刷：指用平版印刷，多用于四色纸张印刷。
凹版印刷：指用凹版(一般指钢版)印刷，多用于塑料印刷。
柔性版印刷：指用柔性材料版(一般指树脂版等)，多用于不干胶印刷。
丝网印刷：可以在各种材料上印刷，多用于礼品印刷等。
以材料分类
纸张印刷：最常用的印刷。
塑料印刷：多用于包装袋的印刷。
特种材料：印刷指玻璃、金属、木材等的印刷。
行业术语：
P数：指16开纸张一面。
菲林片(Film) ：是通过照排机转移印刷品电子文件的透明胶片，用于印刷晒版。
克数 ：衡量纸张厚度的重要指标。
打样(Proofing) ：制作印刷样稿的过程。
出片： 用电子文件输出菲林片的过程。
胶版印刷(Offset) ：平版印刷，所用印刷版材是平滑的。
胶版纸 ：印刷纸质的一种，纸张表面没有涂布层，多用于信纸、信封等。
光铜(Art paper) ：印刷纸质的一种，表面有涂布层，并且有光泽，多用于彩色宣传品印刷。
无光铜 ：印刷纸质的一种，又称哑粉纸，表面涂布层经过亚光处理，多用于彩色宣传品印刷。
令(Ream) ：衡量纸张数量的单位（1令等于500张）。
对开 ：指将全开纸从中裁一刀为对开。
MO ：印刷前期用来存储电子文件的大容量可擦写介质。
色样(Color Swatch) ：所要印刷颜色的标准。
撞网 ：又称龟纹，指四色加网套印时出现两种或以上颜色的重叠。
叼口(Gripper) ：印刷机上纸时的叼纸处。
出血(Bleed) ：为裁切印刷品而保留的位置。
实地(Solid plate) ：指满版印刷。
光边(Cropping) ：指涂布层印刷成品的裁齐。
专色(Spot color) ：指四色(黄、品红、青、黑)之外的特别色。
丝网印刷——印刷的基本原理
丝网印版的部分孔能够透过油墨，漏印至承印物上；印版上其余部分的网孔堵死，不能透过油墨，在承印物上形成空白，以丝网为支撑体，将丝网绷紧在网框上，然后在网上涂布感光胶，形成感光版膜，再将阳图底版密合在版膜上晒版，经曝光．显影，印版上不需过墨的部分受光形成固化版膜，将网孔封住，印刷时不透墨，印版上需要过墨的部分的网孔不封闭，印刷时油墨透过，在承印物上形成黑迹。
丝网印刷特点：
　　1．不受承印物大小和形状的限制。一般印刷只能在平面上进行，而丝印不仅能在平面上印刷，还能在特殊形状的在型物上及凹凸面上进行印刷，而且还可以印刷各种超大型广告画、垂帘、幕布。
　　2．版面柔软印压小。丝网印版柔软而富有弹性，印压小，所以不仅能在纸张、纺织品等柔软的承印物上进行印刷，而且能在加压容易损坏的玻璃．陶瓷器皿上进行印刷。
　　3．墨层厚覆盖力强。丝网印刷的油墨厚度可达30～100μm，因此，油墨的遮盖力特别强，可在全黑的纸上作纯白印刷。
　　丝网印刷的墨层厚，印刷的图文立体感强，是其它印刷方式无可比较拟的。
　 4．适用各种类型的油墨。丝印所用的油墨之广，已超出了通常油墨的定义范围。实际上有的是浆料、塑料、油漆、胶粘型或固体粉末，因此，有时把丝印油墨统称为"印料"。
　　5．耐光性能强。广义的油墨分类问题，应当按印刷版型来分，即分成凸版油墨、平版油墨、凹版油墨和滤过版油墨。但这样的分类过于原则，不能表达全部现实情况，近几年来由于油墨品种不断增多，新型花色连续出现，仅以版型来分，就有局限性了。
　　除了按版型分类外，一般还有以干燥型式分类的。如氧化干燥型油墨、渗透干燥型油墨、挥发干燥型油墨、凝固干燥型油墨等。
也有以产品用途分类的。如书籍油墨、印铁油墨、玻璃油墨、塑料油墨等。也有以产品特性分类的。如安全油墨、亮光油墨、光敏
油墨、透明油墨、静电油墨等。还经常听到醇（溶）性油墨、水（溶）性油墨的叫法，这些都是反映它们特性的一种叫法。
一、 柯式油墨：今后市场的需求量为稳中布升，升幅不会太大，约以5％～6％的速度增长，所占的比例在40％～45％，其中轮转柯式油墨的增长速度会更快。
　 二、凸版油墨：整体比例将下降，但是其中柔性版油墨的比例会不断上升，这也符合美国及日本等发达国家的发展趋势。
　 三、凹版油墨：处于平稳状态，但其中的塑料油墨里印和表即属上升趋势，远跟国际趋势不同，因为远涉及环保回收等方面的问题。
　 四、网孔版油墨：市场销售量上升，主要是金属、玻璃和塑料丝印油墨的用量增加。而且网印设备己打破了手动印刷机的落后状况，这些地区已采用国外先进的网印设备，使丝网油墨用量上升。
　 五、专用各特殊油墨：用量会越来越多，如啧印油墨、防伪油墨、珠光油墨、标牌油墨、萤光油墨和磷光油墨等都会因以后市场需求而增加用量。
扫描仪分色基本要求
1．色彩鲜艳明快。
　　2．反差强烈。
　　3.强调清晰度。
　　4.底色去除。在彩报印制工艺中同样可采用底色去除减少油墨量
5．由于各种原稿受时间、传输、设备许多出素的影响，这就要求操作者具有一定的审美观，应使彩色图片整体不失真，颜色接近其真
实效果，设定好图片的黑白场，小面积的极高光处可以绝网，但大面积部分切忌绝网，暗调处应保留层次。
印刷知识小品之十三——传统打样和数码打样技术的比较 - 毛巾 2002-1-2 14:30:12 (人气：15)
传统打样和数码打样技术的比较
方面　 传统打样 数码打样
相对印刷效果的彩色图像再现性能 较差、色差较大 好、色差小
图像分辨率 好（套印准确时） 好
样张一致性 较差 好
输出速度 慢 快
打样幅面 大 可大可小
系统成本 较高 较低
人员要求 要求高 无专门要求

其他 需要分色片输出、晒版配套 不
需要
占地面积大 占地少
环境要求高 无环境特殊要求
起初，打样是在印刷机上由印版（印版和压印滚筒）完成的。从技术的角度看，只有真正出众的样张，才能称其为打样。
　　当然，在印刷机上进行打样是无利可图的。因此，人们又寻求更为有利的打样方法--在卷筒纸和平版打样机上印刷样张。为了模拟实际生产用印刷机的结果，打样条件必须与实际印刷条件更接近。
　　后来，人们又开始使用可复制的打样方法，但是这些方法只能是打样的代替品，因为它不再是用油墨在正式印刷的纸张上印样张，而是用色料和其他颜料在合成材料载体上印样张。德文称这种打样方式为“Proof”，但在英语词汇中这个单词的意思完全不同。
　　英文“Proof”是所有打样方式，德文的意思却是“彩色试印”，彩色试印又分“材料彩色试印”和“非材料彩色试印”。与之对应的英文名称是“硬打样”和“软打样”。“硬拷贝打样”又分为“机器打样”，“胶印机器打样”，与之对应的德文名称是“打样”，“打样代用品”。模拟打样代用品由胶片生产，数字打样代用品由数字数据产生。
　　在法国习惯用语中，没有表示打样代用品的专业词汇，使用较多的是其同义词“可罗马林”。  

正午烈日

在平面设计以及制版公司的朋友可以借鉴一下，也许在工作中有所帮助